完全解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題
在壓鑄件及粉末冶金件製造過程中，由於晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用於無壓力要求的用途也可能因電鍍，塗漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
隨著微孔密封技術的不斷髮展，製造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。
T88 及 T90 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性（一次浸滲成功率 98% 以上）。可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產成本。在國內，特別是機動車製造行業對 T88 、 T90 的需求迅速增長，主要用於調節器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。
隨著該技術的發展和應用，正越來越廣氾的應用到工業製造生產的各個領域。
針對粉末冶金和鑄件生產等行業出現的微孔密封難題，特設立浸滲中心，專業製造浸滲設備，生產高品質的有機含浸液T88、T90，滿足國內客戶對於解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。
本廠是全國唯一能提供“交鑰匙工程”的生產廠家，從最先進的浸滲設備製造安裝，到高品質的有機含浸液生產，最後到浸滲工藝的操作培訓、使用和設備維護保養服務，都由廠家一手負責。避免了部分廠家只有設備沒有技術，或者只有膠液沒有設備，不能完全解決問題的弊端，滿足國內客戶對於解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題的需要。
詳細情況請到網站: tw-litai 或中文實名“浸滲膠”。
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